利用PDM系统搭建企业数据管理平台之方太橱柜

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 关键词:pdm系统 产品数据管理 图文档管理 版本管理 产品管理 数据交换 数据共享 

 

 

引言

  企业数据现采用的文件共享方式来做数据交流。这种文件管理方式已经不能满足现在企业数据管理需求。特别是企业规范越来越大,人员越来越多。数据不能在一个平台上有序管理。数据安全性低。版本繁杂。传统的数据管理方式和技术支持手段已经不能适应企业要求。通过 PDM 系统企业建立一个技术管理和信息交换的平台,以提高技术管理水平;及时准确为公司成员提相应准备的数据,并在相应的权力范围和流程内使用。为企业从制作到“智造”更近一步

 

一、公司简介

   方太厨具有限公司是国内专注于嵌入式厨房电器的研发和制造企业。创建于1996年。在中国厨房电器市场中占有了很大的市场。特别是近几年方太依托只做中国高端厨电专家与领导者的理念。加强产品的研发与创新。至今方太已拥有了400多项专利,其中42项发明专利。但随着产品力度的加大,现有的管理思想与方式也面临挑战。经过实地的考察与分析,英泰pdm工程师做有效果的企业管理管理解决方案。帮助企业

 

 

二、企业现有图档管理方式分析

1.1现有图文档方式

    企业现在产品数据管理有三种方式:

1.自主式,就是员工自己做主式。员工各自管理自己的文件。把要用的文件都拷到自己的电脑上。员工之间数据自由交换。

2.共享式,采用windows目录共享或域共享的方式,区别哪些人可以访问文件哪些人不可能访问文件。

3.文管员管理:所有数据做好后都交由文件管理员归档,员工获取文件都是通过向管理申请然后获得文件。

 

三、各种管理方式的优缺点

     1自主式

  优点:自主性最高,速度,员工可以随时访问或修改文件。员工对文件有归属感(不知算不算好处)。

    缺点:就是数据管理没有统一方式,每个员工按照自己的习惯来管理和使用。企业产品层次多,包含的文件类型广,数据版本众多。以企业角度来管理就会十人分的难以管理。

1.1加大了对于个人的依赖,一旦员工离位或离职他之前的数据后来的人就无法接手,造成重复研发。不利于企业技术积累与成功。

1.2产品数据不透明,特别是对于二三十号设计人员以上的企业。员工数据缺少流通。同一零件可能A员工研发过。B员工不知道又重新设计。浪费无谓时间产生新的物料。

1.3数据版本很难统一,造成同一产品数据在不同员工电脑上有不同的版本造成生产错误。

1.4数据十分不安全。员工可以随时随意的处理自己的文档。加大了数据丢失和泄密的风险。

1.5文件丢失风险大。硬盘在一般在二年以上就会有坏区,重装系统或误操作都有可能造成数据物理丢失。此种方案最不可取。

1.6数据查询困难,不同的数据在不同的电脑上,要准确查询到整套产品时数据时就变的十分的困难。

 

    2.共享式

  优点:提高数据共享透明度,数据版本更好的统一。但这些要企业要有很好的执行力。员工每次做完及时归档。如果企业规模不大,员工执行力高,就可以采用此方式。

  共享式缺点:

  2.1数据权限不明确,只能粗略的分为只读和修改。

2.2文件版本混乱,采用目录式共享,一般企业会把一个产品的所有文件放一个目录里面。这们所有参考这个产品全生命周期的人员都有权限随时随改文件。一个文件可能多个人同时在修改。或者老版本把新版本冲掉。
 

2.3数据安全难于保障,所有修改权限的都有权限修改或删除文件内容。只读权限用户也可以把文件复杂到本地随意使用。

2.4借用件难于管理,通用件与借用件在产品装配中十分的普遍,一般企业会采用目录式管理方式,就是把一个产品的所有零件图纸信息全放在一个目录里面。每个通用件会独立存在很多个产品目录中。很多时间我们改了一个产品目录中的一个零件其它目录中这个零件信息却还是老版本没法同步更新。

2.5历史数据很难保管,例如一份产品图随着产品的升级,会陆陆续续产生很多个版本。这些数据在现在共享式管理中,都会被新的版本冲掉,如果改错了就很难恢复。

 

3.人为管理方式

    方太之前采用的管理方式,设立专门的管理人员统一管理。相信很多企业也采用了此次方式。

  优点:在管理上是达到了有定的管理效果。解决了企业中员工文件权限问题。也为企业提供了数据交流的作用.版本也可以制作保存规则。

    缺点:但这种方案有着明确的弊端,首先剥夺了操作人员自主性,由于文件流通渠道只有为了一个文件管理员一个.员工不能直接面向数据。

1文件流通十分的缓慢不及时,技术人员很难及时的获取所要有数据,影响工作进度。

2.数据因为没法及时归档造成产品数据版本不统一。直接造成生产上的错误。

3文件管理人员工作量十分繁重,每天都在忙着文件管理和发放,一旦离开了文档管理员就极无法工作。

4. 企业数据安全问题,数据还是通过明文文件的方式流向各个部分员工,文件后期没法监控。

 

其具体表视如下(图一)

 

 

图一

三.人为管理方式在方太公司具体情况

    现在我们来看一下实现情况,方太公司直接需要访问数据的部门有,生产二个部门,销售二个部门设计三个部分其它光设计部分就有150人之众。等于有二三百号人员的数据全部由文件管理员流转。

1文件由研发人员产生做好后,交由文件管理员归类管理。

2.员工只负责文件上交。接下来的管理交由文件管理员完成。

3.为了安全,文件管理员把图纸都转换成图片格式存放到文件系统中供大家浏览。因为文件太多工作量太大很多图纸没法及时生成。

4.产品资料是按产品来划分目录,然后在产品中再划分成 二维,三维,相关件。等一级目录。相关文件对应存放在目录中。再加上部品表状态表。

 

1人为管理方式的瓶颈

 

1.1 图档信息点对面传输所造成的信息堵塞

    文档管理中心是全公司图档文件的唯一准确全面的信息中心,面向设计部、生产部、采购部等部门所有人员图纸修改查看工作,工作内容繁重,并且严重依赖人工发放收取图纸资料,工作效率低 。因为产品不断在增加,每一个产品、零部件都对应有各种各样的文件,数目繁多。技术人员获取文件十分不便,不能保证及时和全面的得到数据。拖延了研发的时间。 员工即使查看文件也能获取文件
 

1.2 数据量大,查询困难,并且造成安全问题

    因为贵公司现在基于windows文件目录的管理方式。此管理方法有个明显的弊端就是文件与文件,目录与目录之间是没有关联关系的。所以一个文件发生改变,就要手工把所有产品目录中这个文件全部替换。才能保证所有信息的完整和正确性。工作量十分的繁重。工作内容却一直在重复在查找替换,查找替换这种机械性的工作上。

因为产品零件借用频繁关系复杂。只能借助于ERP系统才能查询到零部件的借用关系。所以在文件更改时同时切换多个界面和目录。一不小心就容易出错。图纸一旦申请到,员工及有一套图纸,很多时候可能只是用于查看,却有可能泄密出去,造成难以估量的损失。
 

1.3 版本管理困难,无法形成经验积累

    同一个文件多个版本对于windows文件目录就是多个没有关系的文件,现在贵公司是单独建立一个目录把之前的文件版本放在其中进行管理。对于后期的查询和调用十分不更。版本追述带来了很大影响。版本升级路线不明。

由于工作量很大,(文件系统)中的图片更新速度跟不上文件更新速度,导致版本出错。据罗工讲,之间出错过类型情况,所以现在基本都是向文件管理员要原文件以保文件版本不会出错。

通过回顾装备工业领先企业创新能力的增长过程,可以看到企业积累自主研发经验不仅是通向“颠覆性创新”之路,。装备制造企业竞争优势的源泉是企业自主研发积累的“核心技术”。所谓“核心技术”是一种记录研发过程中“试错”数据的经验性知识管理体系,现在有管理方式不能形成研发经验积累和借鉴。因为只有最终结果没有经过。对研发人员的依赖性很大。图纸对于其它人员借鉴意义有取。员工离职对企业的损失加重。对关键人的依赖度过高。

 

           图2

 

 

1.4 文件单独存在,不能产生关联

    同一个零件或产品他的数据类型是很多的,基本上说二维,三维,项目性文件,说明性文件测试性文件等.现有的目录管理方式,目录与目录,文件与文件是没有关系的。如果要找一个产品数据,我们通常要来回在几个目录里面的找,浪费了大量的时间在查找文件上难保证文件数据和完整性。并且我们现在要同时维护三个数据源,产品目录,文件系统,BOM。工作量翻番,  错误的机率也是翻番。
 

1.5 图纸修改困难

    图纸修改,尤其是借用关系比较多的零件进行修改时,往往需要查询相关有借用关系的产品,进行逐个替换,每一次产生新的文件版本,用到这这个零件的所有产品都要全部改一次,工作量很大且易出错。
 

1.6 部门和员工间沟通协作困难

    因为大家不在一个平台上操作。所有的数据是不对等,不透明的。获取数据是相对麻烦的。在协同开发或并行开发过程。经常处在数据不同步的情况下。导致拖延研发周期,容易产生错误。对于像生产,采购,销售等部门时常都要了解一下产品信息。每个都要向文件管理员要。对于采购和销售来说很不便,对于文件管理员来说很费时,并且要采购和销售查看CAD类图纸是有一定难度的。
 

1.7 文件审批耗时。

   对产品质量的把关需要调用多方面的人员去评估产品设计中多方面的可能出视的问题。所以企业都会设有审批环节,现在贵公司的审批环节有:校对,工节、标准化,审核国。批准。等五个环节。每个环节都要过,如遇审批人不在,就要来回的审批。无法一次完成。如果有跨部门的审批就更为明显。因为大家工作时间工作内容不一样。没次审批,审批人都要停下手中的工作来审批。现在企业都采用了电子图,但审批还是保持在以前纸质的审批方式,即费时又对后期追溯造成了麻烦。
 

1.8 产品价格很难及时确认

   作为一个项目经理控制产品的价格成本是十分重要的职能。在产品设计时,我们就应当以最的成本来导到所要效果,更为我们的市场定价定位提前做好准备。但目前来说很困难的。只有产品层次多,BOM关系复杂,在分工协作的工作方式中,要统计产品BOM是不可能的。只有等产品成型以后,把BOM输入到ERP中才可以知道产品原料成本价格,但这时的价格因为产品已经固定而无法改变。无法做到前期控制。也对我们的产品估价造成了麻烦。可能产品的定位从而会影响销售量。

1.9 零件借用关系麻烦

   因为数据相对的不对等性,技术人员处于信息的弱势。不能全面的了解某一零件的借用关系。在零件发生修改时,可能顾及不到别的产品,而导致该零件在别的产品上无法正常装配。

1.10 不能将产品设计信息迅速的反馈到生产部门现今的产品设计更新换代很快,尤其是产品的频繁变更,如何保证产品设计最快速的反馈到生产部门,如果仅仅靠认为的信息传递,就有可能出现,信息传递不及时的错误

 

   2例:就一个文件版本升级来看图纸管理问题的繁复

1.技术人员把零件图纸文件交到文件管理员做一个文件版本变更和零件版本变更。

2.文件管理员找到该图纸对应的产品目录把该文件时行替换.

3.在状态表中写明该文件的更改的日期,版本号,更改单号,等。

4.更改该产品目录下部品表的零件相关信息。

5.把文件转换成图片格式。

6.进入现有的文件系统),替换(文件系统)中原有的文件.

7. 进入ERP,在ERP查找此零件的被哪些产品借用。

8.把有用到此零件的产品的相关按以上方法重复一次。

9.如果此零件有被N个产品借用。就要按1-7 步骤,重复N次。N*7 

 

三  PDM文档管理模式优势

2.1 高速又准确

    在PDM系统中技术人员在提交零件文档数据的同时,即刻完成了借用该零件的所有产品数据的同步。PDM确保同一零件在其被借用的产品中其数据是相同。即保证了效率保证了准确。大大减少了文档管理人员的工作量。因为PDM前期只要分配好了权限和流程所有工作由技术人员和审批人员完成。直接面向数据源,而不用借助他人去获取资料。
 

2.2自助性管理

    因为我们现有管理方式,技术人员工没有自主管理和了解相关信息的权力。哪怕是要查看一下参数也要向文件管理员索取。这种方式就像银行柜台。看似可以解决所有问题。但是时间成本很多.不到不得以才会去。但技术人员天天要和数据打交道,使用密度极高,全造人为管理就显得人不从心。而PDM好比一个自主性的网上银行,根据权限自动分配图档信息、技术人员直接到面于数据,一个人就一个渠道。能提供即时服务、快速服务、是高效准确的数据窗口。员工可以自助完成文件的管理,信息的传递,数据的沟通。更主要的是它能了解所要知道的所有信息和数据。减少了时间成本,错误成本。人力更本。

   

 

2.3 统一的数据平台

    一个企业以是一个协作团队,大家分工去完成公司目标。企业一般有如生产,技术,销售,采购,财务等部门,如何让信息在这些不同的工作,不同的专业,不同任务的人员之间沟能,对企业来说是件很困难的事情。因为要保证信息传递的安全性,及时性,稳定性,和便利性。对于像我们这大中型企业说来.更是一个难题。企业形成一个数据平台,像ERP系统一个把数据统一大家尽其职,各取所需。企业的产品数据平台就是PDM,它能把以前分散的数据统一起,不用在多个数据源来回的找。PDM权力更集中,每个人都按他参与的角色得到相应的权限,PDM便宜更便捷,像采购,销售,财务这些非技术工作人员不能安全任何CAD类软件借助PDM自带来浏览器轻松浏览所有文档。并且保证了及时性,和准确性,全面性。

 

2.4 多版本共存

    文件的版本升级就是一个产品升级的路线。对于过程了解和对产品历史的了解,有助于员工新的产品研发时,不犯之前设计的错误,有些充分的借鉴意义。PDM系统正是由此想法而产生,在PDM系统中文档是无限版本共存的。人员只要有权限可以查看任意文件版本并可以查看关联的变更单和变更说明。PDM实现了多版本对比功能,能直观的对比两版本发生的变化减化对比时间提高准确性。BOM可能把变更版本和变易理由和说明文件关联在一起形成企业经验知识库。
 

2.5 结构化数据管理

    把以前分散在各个目录中的数据,用BOM结构连接起来。只要找到产品就能找到BOM。由BOM可以找到零件,在查看多级BOM结构时对零件关系和零件的所有相关数据变得一目了然,PDM系统纵向c以BOM为线路,横向以零件为链接形成一个数据面。网罗了所有产品的信息。对于产品的信息全在其中,大大减少了员工查找数据的时间,也保证了获取数据的及时性与全面性。

2.6简化PDM零件和BOM管理方式

    减少对零件的重复管理,严格控制每个零件变更,所有零件状态的查询简单、借用关系明了(在系统中即可直接查看所有或者某个产品相关零件状态,不需要手工编辑产品状态表)。Bom可按产品导出产品最新状态,版本信息准确、更新迅速,产品BOM管理,通过汇总、统计、对比产品下的零部件的各种属性(如数量、差异等),达到优化产品设计,简化人的劳动力,从而可以把更多的精力和技术投入到产品的更新、升级。 
 

2.7减少企业软件版权费

   每个生产型企业都会用到二维三维画图软件,现在国内版权管得也越来越严,像我们这种大型企业这问题更为严重,我想我们也购了一些正版CAD类软件,现在我们可能买几套就可以应付,可以看到很多公司都全部换了正版软件,可以现在的力度,PDM因为自己浏览一百多种文件格式,在买正版软件时我们就可以把只浏览不做设计的人员从数量里去掉,从面节约费用,像三维UG PRO/e等。
 

四 PDM拓展功能

与加密软件完美结合,保护企业数据安全

  保护企业数据安全是研发型企业很重要的工作,从贵公司采用人为管理不采用其它企业用的共享方式可以看出我们对文件安全性要求更高,采用国内最稳定的基于驱动层加密的产品实现数据在内部使用,一旦数据被非法拷贝出去也不能使用。 

 

设计调用erp数据(库存和材料价格)评估成本

   英泰PDM可以调用ERP系统中零件的价格,然后根据设计过程中所选零部件,立即给出原料成本价,在设计前期可以根据对产品的定位和市场行情选择最为合理的零配件。关能提早给出产品价格,对于营销部门有很大的意义也直实现了设计对成本的设计。
 

    通过这个写方案让我想起了三个小猪的故事。人们开始总是想用最简单的方法来解决出视的问题。但不是问题真的暴露无疑大家都不愿改变现状。会沿着之前的发展轨迹发展。只有清的了解自身发展的瓶颈,并勇敢的拥抱信息化全面规划逐步实施才能让企业始终走向行业的前沿。

 

 

 

 

 

 

 
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