PDM入门知识

设计数据分散找不到正确数据档案误存误删造成重工而浪费工时权限管理不良，毫无机密可言设计数据再利用率低，人员异动意味数据流失 CAD与ERP/MRP系统各自为政，欠缺整合环境查

设计数据分散找不到正确数据
档案误存误删造成重工而浪费工时
权限管理不良，毫无机密可言
设计数据再利用率低，人员异动意味数据流失
CAD与ERP/MRP系统各自为政，欠缺整合环境
查询零件欠缺几何外型与施工图等链接资料
图面的版本管理及锁定，且无ISO文件管理

PDM(产品数据管理系统)介绍

PDM(产品数据管理系统)系统内建人机系统资安防护机制，可透过e-Key钥匙管控每个用户，并记录所有使用行为。

PDM(产品数据管理系统)的设计方向
标准化：从设计端到生管端，建立标准的作业流程与规范。
简单化：易学易用的操作接口，容易理解的流程模式。
差异化：改善传统用口耳或手动传递数据与讯息的可能误差，并减省有效工时。

设计研发的重要辅助工具
CAD与ERP/MRP的中间桥梁
ERP/MRP的系统前端
管理图文件及属性数据的工具
图文管理及流程管理
设计数据的基底
工程人员权限管理

PDM(产品数据管理系统)应用及比较

PDM(产品数据管理系统)应用范围

外型与机构设计: 塑料机构类、3C产品设计、金属加工、光电组件类、工具机/工作母机、传统机械设计、模具设计
零件/组合件供货商: 链接器、螺钉/螺帽/铆钉、轴承/油封、弹簧、齿轮/皮带轮、阀/卫浴铜器、OEM/ODM设计或进出口贸易商
图文管理应用: 建筑业-设计图管理、电子业电子组件设计图面管理及料号编码管理、机械业-零件设计图面管理及料号编码管理
可纳管适用的设计工具: ProE、Solidworks、SolidEdge、Inventor、CATIA、UG、AutoCAD

PDM(产品数据管理系统)使用前后优点效益比较

使用前	使用后
图档分散管理、各人管各人的	档案集中式管理，统一数据库控管
设计数据没有管控，并无留下使用记录	透过权限、E-Key管控操作记录做有效管理
手动Key-in料号，用Excel记录历史，可能重复、漏列或错号	料号编定纳入数据库管理，不重复、不漏列、不错号
以手动方式输入到ERP数据库中，易产生错误	自动抛转或以元数据表供数据库抛转作业，必免重工及减少数据错误的机率
设计数据多如牛毛，不知从何找起	几何结构、施工图、照片、规格数据及版次快速查询与浏览

平均节省工时：50~60%
平均减少错误率：70%
比过往流程顺畅度：40%

PDM(产品数据管理系统)优势

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