PDM入门知识

设计数据分散找不到正确数据 档案误存误删造成重工而浪费工时 权限管理不良,毫无机密可言 设计数据再利用率低,人员异动意味数据流失 CAD与ERP/MRP系统各自为政,欠缺整合环境 查

 

 

设计数据分散找不到正确数据

 说明: http://www.jwpsc.com/Portals/7/PDMproblem.jpg

档案误存误删造成重工而浪费工时

权限管理不良,毫无机密可言

设计数据再利用率低,人员异动意味数据流失

CAD与ERP/MRP系统各自为政,欠缺整合环境

查询零件欠缺几何外型与施工图等链接资料

图面的版本管理及锁定,且无ISO文件管理

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PDM(产品数据管理系统)介绍

 

 

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 PDM(产品数据管理系统)系统内建人机系统资安防护机制,可透过e-Key钥匙管控每个用户,并记录所有使用行为。
 
PDM(产品数据管理系统)的设计方向
标准化从设计端到生管端,建立标准的作业流程与规范。
简单化易学易用的操作接口,容易理解的流程模式。
差异化改善传统用口耳或手动传递数据与讯息的可能误差,并减省有效工时。
 
 

设计研发的重要辅助工具 

 

CAD与ERP/MRP的中间桥梁

ERP/MRP的系统前端

管理图文件及属性数据的工具

图文管理及流程管理

设计数据的基底

工程人员权限管理

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PDM(产品数据管理系统)应用及比较

说明: 最小化

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PDM(产品数据管理系统)应用范围

外型与机构设计:
塑料机构类、3C产品设计、金属加工、光电组件类、工具机/工作母机、传统机械设计、模具设计

 

零件/组合件供货商:
链接器、螺钉/螺帽/铆钉、轴承/油封、弹簧、齿轮/皮带轮、阀/卫浴铜器、OEM/ODM设计或进出口贸易商

图文管理应用:
建筑业-设计图管理、电子业电子组件设计图面管理及料号编码管理、机械业-零件设计图面管理及料号编码管理

可纳管适用的设计工具:
ProE、Solidworks、SolidEdge、Inventor、CATIA、UG、AutoCAD

PDM(产品数据管理系统)使用前后优点效益比较
 

 使用前

 使用后

图档分散管理、各人管各人的

档案集中式管理,统一数据库控管

设计数据没有管控,并无留下使用记录 

透过权限、E-Key管控操作记录做有效管理

手动Key-in料号,用Excel记录历史,可能重复、漏列或错号

料号编定纳入数据库管理,不重复、不漏列、不错号

以手动方式输入到ERP数据库中,易产生错误

自动抛转或以元数据表供数据库抛转作业,必免重工及减少数据错误的机率

设计数据多如牛毛,不知从何找起

几何结构、施工图、照片、规格数据及版次快速查询与浏览

 

平均节省工时:50~60%  
平均减少错误率:70%
比过往流程顺畅度:40% 

 PDM(产品数据管理系统)优势

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