ERM与条码库位管理

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库位的定义:
    库位:指货物存放的位置,在库房管理上为了便于查找货物,一般对货物存放都采用“四号定位”管理,即:库、架、层、位;库位管理,类似于批号管理,都是增加了一个物料管理的维度。差别是,批号挂接于物料,而库位管理挂接于仓库。
做库位管理的要求:
 
  1、仓库管理规划要达到一定的水平;物料存放要足够的空间,仓库全面做好区域规划,物料要严格按规划放置;
 
  2、物料库存与系统库存准确率需达到95%以上;
  3、库位管理对仓库员工的责任要求很高,每次进出品号的库位都要对应,否则部门单据的流转会出现问题;另仓管员的流动性不能很大;
 
  4、现场库位的设置和系统库位编号的设置及库位清单的建立;
  5、确定需要做库位的物料清单;
  6、库位是否需与批号对应?因ERP系统中它们的关系是:品号+品名+规格+批号对应+仓位+库位;
 
库位启动时需要做的准备:
 1、库位启动:月底或月初启动,但启动之前要盘点;
 2、库位管理系统培训(库位的设置,品号信息的维护,库存的调整,单据的操作);
 3、领料、发货、调拨等单据格式的设计;

 4、库位的录入;
 5、搬迁物料的库位库存调整及品号信息中主要库位的维护;
 6、#库位的失效;
 7、现场物料存放的区域划分、货架的放置、库位的规划及清单;库位启动后产生的问题:
 
 1、交易单据(如领料单等)只能看到库位的编号,不能看到库位名称;
 2、使用调拨单调拨库位以后会更新材料的出入库日期,影响呆料的统计;
 3、仓库盘点时没办法根据某个库位去做盘点,只能以仓库为单位;
 4、物料如不按规划放置或单据审核处理不及时则会使库存混乱并会导致实物跟系统不一致;
 5、管的越细,管理成本越高
 
货架和库位管理
VOSUNG 货架和库位管理让您以可视的方式了解仓库内物理位置的货物分布情况,细小到货架每一层的分隔。通过条形码的标识,使所有的上架(或库位)、拣选(下架)都通过扫描核对的方式完成,任何误操作都会提示或报警。

说明: 库位

 
 
 
 
 




 
透视化的仓库提高了货物进出的作业效率,通过数据采集器对货架(库位)条码的扫描严格规范了作业的流程,真正实现“货物-位置-信息”的一致。对货架或库位的管理还建立了货架和货物、货物包装、SKU、批号、货主等形态的关系, 真正的精细化管理。

说明: 货架

仓储条码的应用目标
提高仓储作业数据采集的准确率 避免手工书写和人工判断带来的作业失误和数据错误;避免在高强度、重复作业带来的数据录入错误;
——通过条码扫描设备替代人工判断、人工书写、人工录入;
降低仓库作业人员的工作量和工作强度
在高强度人工作业中难免带来误操作和失误,为确保数据准确,目前常采用同一流程反复作业,人工检验操作数据的准确性,造成极大的工作强度;
——通过条码扫描、软件自动核对作业结果,判断作业任务,大大减少人的工作量和工作强度;

提高仓库作业的效率
由机器作业代替人工作业,很大程度上减少了工作时间和提升了工作效率。例如:
传统从20条纸单数据中寻找1条数据需要花费6~1Os左右的时间,而采用条码设备仅需要花费不到1s的时间。
——采用条码设备为企业提供了实物数据与计算机管理系统的EDI传输方式,人按指令执行,条码设备采集作业数据,计算机负责处理和反馈。
 
提升仓库作业对客户需求的快速反应能力
在仓库作业中,时常会遇到多种突发情况和紧急业务需求,传统人工劳动密集型的操作一直无法解决这个问题,通过借助自动识别技术手段和优化的仓库管理系统应急机 制就可以很好解决这个问题。
 
降低仓储物流成本,提升企业效益
采用条码自动识别技术,可以从很大程度上减少仓库人员的工作量、工作人员的加班时间、机器设备的使用时间、货物发运错误等,降低了企业仓库的物流成本。
——采用条码自动识别技术,提升了仓库的快速反应能力,降低仓库的安全库存需求量,减少了由于误操作、作业时间迟缓带来的项目违约、丢失,从而也提高了企业的竞争实力,提升了企业的效益。
 
提高仓储作业数据采集的准确率
避免手工书写和人工判断带来的作业失误和数据错误;避免在高强度、重复作业带来的数据录入错误;
——通过条码扫描设备替代人工判断、人工书写、人工录入;
降低仓库作业人员的工作量和工作强度
在高强度人工作业中难免带来误操作和失误,为确保数据准确,目前常采用同一流程反复作业,人工检验操作数据的准确性,造成极大的工作强度;

——通过条码扫描、软件自动核对作业结果,判断作业任务,大大减少人的工作量和工作强度;
·提高仓库作业的效率
由机器作业代替人工作业,很大程度上减少了工作时间和提升了工作效率。例如:
传统从20条纸单数据中寻找1条数据需要花费6~1Os左右的时间,而采用条码设备仅需要花费不到1s的时间。

——采用条码设备为企业提供了实物数据与计算机管理系统的EDI传输方式,人按指令执行,条码设备采集作业数据,计算机负责处理和反馈。
提升仓库作业对客户需求的快速反应能力
在仓库作业中,时常会遇到多种突发情况和紧急业务需求,传统人工劳动密集型的操作一直无法解决这个问题,通过借助自动识别技术手段和优化的仓库管理系统应急机 制就可以很好解决这个问题。
降低仓储物流成本,提升企业效益
采用条码自动识别技术,可以从很大程度上减少仓库人员的工作量、工作人员的加班时间、机器设备的使用时间、货物发运错误等,降低了企业仓库的物流成本。

——采用条码自动识别技术,提升了仓库的快速反应能力,降低仓库的安全库存需求量,减少了由于误操作、作业时间迟缓带来的项目违约、丢失,从而也提高了企业的竞争实力,提升了企业的效益。

仓储管理系统
仓储管理可帮助您计划、执行、监控和优化复杂的库存要求,从而保证在正确的地点、正确的时间、以正确的规格为客户或生产线提供所需的物品。
条码仓储管理可帮助您:
- 优化资源利用率,降低人力成本
- 减少作业错误和货物寻找时间
- 减少工作量和工作时间
- 提高仓库存货的可视性
- 提高仓储控制,确保精细管理和先进先出
- 提高客户服务水平
- 确保仓储数据的准确性和时效性
- 增加营业收入

说明: VOSUNG条码仓储管理

本文章内容转自中车信息有限公司 : 本文网址:http://www.pdm.so/information/20130618232.html
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