PDM给企业带来了什么

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PDM给企业带来了什么

PDM为企业的信息集成提供解决方案
PDM解决企业信息集成两方面问题:
    (1)解决不同部门、不同专业人员,利用不同的CAX工具在过程控制下所产生的大量异构或异地数据的共享与交换问题;
    (2)解决了CAX系统与其它系统(如ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源规划)等系统)之间信息共享与数据传递问题。目前,PDM是最好的3C集成平台,它将产品相关的信息统一起来,按不同的用途将信息分类管理,不同的CAx都可从PDM中提取各自所需的信息,然后,再把结果存在PDM中,实现3C的集成。并且,PDM完整描述的产品整个生命周期的数据和模型,是ERP中的数据来源。
 
    PDM沟通产品设计工艺部门和MIS及MRP之间的信息传递,MIS和MRP从PDM自动获取所需的信息。也可通过PDM将有关的信息(如开发任务书、技术指标等)自动传递给3C。保证各系统中的每个部门在运行的每个阶段都能将正确的信息,在正确的时间、正确的地点,以正确的形式传递给需要给信息的(正确的)人,实现信息集成。其框架结构如图2所示。PDM出现后,经过了不同阶段的发展,目前已经成为继ERP之后企业信息化最主要的平台,也是产品工业中发展最快的一种技术,它的应用给企业带来了非凡的成就。

    PDM引起企业的改革与创新PDM运用了并行工程的方法学,在信息集成的基础上,进行流程之间的协调、简化与集成,优化和重组企业流程,实现多部门、领域的人员协同工作。因而PDM不仅是一项技术,更是一种管理思想,代表一种管理模型和先进的管理思想,PDM是企业进行管理创新的有效工具。
 
    通过实施PDM,彻底改造企业体制落后的经营方式、僵化的组织结构、低效管理方法和经营策略,促进企业创新,引起观念变化,导致管理创新,加速产品创新,促进技术创新,引起市场营销创新和带动制度创新,从而使得管理体制合理化,管理方式现代化,管理手段科学化,进而促进企业的科技进步。目前,国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证,从而保持企业竞争力的关键技术。
 
PDM对企业进行信息化建设
    随着信息时代的到来,企业意识到只有利用现代化的信息技术将与企业经营活动有关的信息数字化,通过对企业资源的深入开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理和决策的效率和水平,实现企业信息化,才能快速响应千变万化的市场,进而提高企业经营效益和竞争力。
 
    特别是对我国的产品开发周期长、市场响应速度慢的制造业来说,信息化不仅是效益工程,更是生存工程。我国的制造业只有进行信息化建设,才能实现对产品的集成开发,提高产品的开发效率,提高产品质量,缩短开发周期,提高工作效率,加快产品投放市场速度,从而提高产品的市场竞争能力。
 
    按照企业应用信息技术深浅程度,可将企业信息化划分为4个阶段:生产过程的自动化、管理方式的网络化、决策支持的智能化和商务经营的电子化。其中生产过程的自动化是其它的基础,只有在生产过程的自动化的基础上,才有可能实现管理方式的网络化、决策支持的智能化和商务经营的电子化。
 
    PDM将原来局限于产品设计过程的自动化、制造过程的自动化、工艺过程的自动化等自动化孤岛集成到一起,实现产品的生产过程的自动化和经营管理的自动化。可见,运用PDM,就可实现企业信息化,改变企业管理观念,提高企业的经济效益、运营质量,提高自身的综合素质,增强企业的竞争力。如今,加速制造业的信息化建设,吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其应用于产品设计、生产、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争力,成为制造企业的潮流和发展方向。
 
PDM是企业引进先进制造技术的基础
    随着电子、信息等高新技术的不断发展,计算机技术、通信技术为代表的信息技术在企业中的深入应用,改变传统产业结构、企业结构、社会经济结构及其运行模式,产生了新的制造哲理和制造技术,形成了先进制造技术。使传统制造技术发生质的变化,为被称为“夕阳工业”的制造业带来了勃勃生机。
 
    先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力。先进制造技术更加重视技术与管理的结合,更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化。其本质:信息技术+制造技术+现代管理技术=先进制造技术PDM是并行工程和虚拟产品开发环境或虚拟制造等先进
制造技术

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