清软英泰配方和物料管理（RDM）解决方案中的配方管理模块提供了集成的配方创作功能，可帮助您跟踪产品的开发过程。在RDM中，配方与相关的物料清单（BOM），设备清单（BOE）和流程清单（BOP）集成在一起，以维护完整而可靠的电子记录。


使用RDM进行配方管理的主要好处是：

• 配方对象的可重用性-创建后，每个配方对象可以在多个站点的其他配方和实验或工作请求中重复使用。
• 以电子格式捕获的配方和实验结果-无需为每个配方实例手动（以纸张格式）创建配方，实验和账单。
• 能够以XML格式导入和导出配方-消除了技术转让过程中的手动错误；转移可以在通常的时间内完成。
• 大大减少了创作工作-易于使用的图形和文本编辑器简化并加快了配方创作过程。

提供有关RDM物料管理模块的所有功能的信息。它还介绍了如何使用RDM用户界面上可用的各种菜单和命令来创建和管理材料对象的说明。您在界面上可见的功能由管理员分配给您的访问权限确定。
1.2 配方和物料工作区文档
此处提供了RDM手册的完整列表，以使RDM解决方案的用户和管理员受益。

• 食品配方管理入门-介绍常见概念，基本导航，搜索和工作流程。还介绍了如何使用报告，标准和环境条件。
• 食品配方管理管理员指南-描述所有管理和配置信息，包括御云PLM集成要求。
• 食品配方管理-过程管理指南-描述过程模块的功能，涵盖项目和活动的创建和执行，控制配方和工作要求。
• 食品配方管理-配方管理指南-描述配方模块的功能，涵盖配方和配方模板的创作和管理。
• 食品配方管理-材料管理指南-描述了“材料”模块的功能，涵盖了如何处理材料请求，库存和分配。还介绍了如何管理分析活动。
• 食品配方管理-设备管理指南-描述了“设备”模块的功能，涵盖了设备资格，贷款，租赁和预订。
• 食品配方管理-导入/导出指南-描述如何将RDM业务和管理员对象从源系统导出和导入到目标系统。

仅通过Ti PLM用户界面访问RDM。请参阅《 Ti PLM入门》以及《 Ti PLM管理员指南》，以全面了解PLM流程。网站上提供了完整的Ti PLM文档集，包括RDM文档
1.3 RDM中的食谱-概述
食谱包含有关特定产品开发要求的最少信息集。食谱通常包括有关收集和合并原材料，要使用的设备类型以及创建目标产品所遵循的过程的说明。
在RDM中，配方中的指令可以具有用于通用资源名称的嵌入式变量（占位符）-用于诸如设备，材料或标准之类的资源。这种类型的创作可确保可以根据需要重复使用配方，并将变量解析为项目或活动中每次使用的特定值。
在目标材料的产品开发周期内，随着项目或活动的进行，定义创建该产品的过程的配方将附加到过程步骤。通用配方将转换为特定于项目的控制配方，然后依次用于创建工作申请。工作请求可以在实验中完成，也可以记录为生产批次记录。
可以根据中试工厂或商业运营的反馈对配方进行版本控制。

1.4 食谱类型
食谱分为以下几种类型：

• 通用配方：通用配方是较低级配方的基础，并在公司级别使用。它指定了原材料，所需（原材料的）数量以及制造该产品的加工信息。它仅将处理要求传达给多个制造站点。
• 站点配方：站点配方是直接创建的，并考虑了特定制造站点的特定条件或约束。用户可以为站点配方选择多个站点。它提供了站点级别的长期生产计划所需的详细级别。

网站食谱包含针对目标位置量身定制的信息。可以针对本地语言，本地度量和本地原材料的可用性修改这些内容，并包括有关现场处理，存储容量和限制的信息。从常规配方中，您可以派生多个站点配方，每个站点配方都包含可在特定站点上实施的常规配方的一部分。

• 主配方：主配方以处理区域为目标，并直接创建。在此配方创建中，用户只能选择一个配方。主配方取决于设备类型或类别，例如搪玻璃反应器或混合容器。这些配方可以包含详细计划所需的特定于产品的信息，例如设备要求。但是，与常规配方和现场配方不同，S88批次控制需要一个主配方。主配方是用于创建单个批次的配方的模板。如果没有该模板，则无法创建特定的批次配方，因此无法生产批次。
• 控制配方：控制配方用于创建单个特定批次。它以主/通用/站点配方的副本开始，并根据需要进行修改以创建批次。修改可能会考虑批次大小，现场原材料的特性（例如：效价）或要使用的实际设备。虽然几个（数十个，数百个或数千个）批次可以使用同一主配方，但是每个批次都具有该批次唯一的一个控制配方，而该批次则是唯一的。

两种控制配方的成分，数量或使用的设备可能相同，但要分别识别。各个批次独有的控制配方可进行产品跟踪或家谱跟踪。
有关控制配方的完整信息，请参见《配方和材料工作区过程管理指南》。
1.5 配方和配方模板
配方和配方模板之间的区别在于，模板具有无法解析的变量和参数，且具有未定义的约束。配方必须完整且准备就绪，然后才能执行。
1.6 配方组成
RDM中的配方是一组组件的结构化汇编，如下所示。以下各节介绍每个组件。
 
1.6.1 程序
在RDM中，配方过程是配方元素，配方动作和关联对象的结构表示。RDM用户界面允许您创建配方元素模板和配方操作模板，然后在编写配方时可以重复使用它们。
1.6.1.1配方元素
配方元素是一个过程元素，用于表示过程功能图中的实体。配方元素可以是以下任意元素：

• 单元程序 -在单个单元上完成的一组有序操作。它是仅作用于单个单元的连续生产序列。一次只能在一个单元上激活一个单元过程。多个单元过程可以作为同一过程的一部分并发运行，只要它们在不同单元上处于活动状态即可。单元程序可以包含操作，阶段和操作。
• 操作 -在一个单元内完成的一组有序阶段。工序通常通过某种类型的物理，化学或生物变化来处理被处理的物料。像单元程序一样，该标准假定一次在一个特定单元上仅激活一个操作。操作可以包含阶段和动作。
• 阶段 -阶段是可以完成面向过程的任务的过程控制的最小元素。一个阶段执行独特且通常独立的，基本的面向过程的功能，例如装入配料或搅拌罐。所有其他元素（过程，单元过程和操作）对阶段进行分组，组织和指导。

1.6.1.2配方动作
配方动作包含执行与制造过程有关的唯一且通常独立的动作的指令。它允许作者指定以下详细信息：

• 变量 -您可以使用的资源。例如：设备，材料和标准
• 参数 -您需要测量或控制的参数
• 第二人称验证 -是否需要电子签名和第二人称验证。

电子签名表明操作员已完成任务
第二人称验证表示第二人称或自动化验证了该动作或度量

• 执行模式 -手动或自动。

1.6.2 流程清单
目标材料的BOP包含材料，设备，工艺步骤，标准，控制参数和可使用测定法的测量参数的列表。BOP包含元素和动作的顺序流动过程。创建工作申请的核心是创建目标物料（称为流程清单（BOP））的一系列步骤。
BOP由一个或多个配方元素和/或配方动作组成。配方元素包含配方操作，这是最低级别的说明。
1.6.3 物料清单
物料清单（BOM）是在给定地点生产目标/输出物料所需的所有物料及其数量（与UOM一起）的汇总清单，包括与生产无关的物料。例如，运输材料或整个配方所需的其他消耗品。
食谱包含嵌入有变量的文本指令，这些变量充当已定义材料类型或类别的占位符。每个变量都与某些限定材料的标准相关联。当用户“解析”了主库中的这些配方时，软件将自动为该配方生成BOM。
在编辑配方页面中编辑配方动作实例时，用户可以直接添加多个物料。
1.6.4 设备清单
设备清单（BOE）是在创建产品过程中使用的已批准设备清单。当用户解决了配方中与设备相关的变量时，应用程序将为配方生成BOE。
在编辑配方页面中编辑动作实例时，用户可以直接添加设备。
1.6.5 检验单
化验单（BOA）是间接从配方中引用的化验列表。如果配方中的配方动作包含引用了系统中定义的测定的参数，则应用程序将为配方生成BOA。
1.6.6 标准草案
标准清单（BOS）是与制造过程的安全性和注意事项有关的预定义语句库。它包含在处理行业和组织中的设备，材料和过程时必须遵循的一般说明，准则和规格。在编写单元操作以及创建ControlRecipes，过程步骤和工作请求时使用标准。
1.6.7 输出
产品制造过程中产生的材料或资源数量定义了输出。在配方创建级别为输出物料指定的数量是计划数量。仅在将工作物料级别的输出物料添加到库存之后，才添加实际数量。